天门专业托盘搬运车配件

不同车型的市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如：低位驾驶三向堆垛叉车和高位驾驶三向堆垛叉车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内 （1.5～2.0米）完成堆垛、取货。但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。由于后者能完全覆盖前者的功能，而且性能更出众，因此在欧洲后者的市场销量比前者超出4～5倍，在中国则达到6倍以上。因此大部分供应商都侧重发展高位驾驶三向堆垛叉车，而低位驾驶三向堆垛叉车只是用在小吨位、提升高度低（一般在6米以内）的工况下。在市场销量很少时，其售后服务的工程师数量、工程师经验、配件库存水平等服务能力就会相对较弱。

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内燃叉车查看的过程：1、先将内燃叉车于安全且平稳的地方停靠；2、拉起手剎车，将所有控制杆定在空档位置；3、沿着内燃叉车四周检视是否有漏油或漏水的现象；4、检视轮胎压力是否正常，胎面是否有割伤，螺丝是否有锁紧；5、检视后扶架及货叉是否有变形，裂痕，货叉定位销是否正常。6、护顶蓬是否有变形裂痕；7、查看冷却水及电解液水位；8、查看机油、液压油、剎车油油位。

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叉车操作基本条件：1、从事证特种设备作业人员证考试需年龄在18周岁以上；2、身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；3、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的文化程度；4、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的工作经历；5、具有叉车证特种设备作业人员相应的安全技术知识与技能；6、符合叉车证特种设备作业人员安全技术规范规定的其它要求。

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叉车工作安全要求：1. 门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于1.5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。2. 两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应更换链条。链轮转动应灵活。3. 货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷，货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。

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叉车轮胎胎面呈现锯齿状磨损的主要原因是前轮定位调整不妥或前悬挂体系位置异常、球头松旷等，使正常滚动的聚氨酯车轮产生滑动或行进中车轮定位不断变动。轮胎单个部位呈现磨损的原因是轮胎平衡性差。当不平衡的车轮高速滚动时，单个部位受力大，磨损加速，一起操作功能变差。若在行进中发现某一个特定速度方向有轻微颤动时，就应该对车轮进行平衡，以防呈现磨损。单个轮胎磨损量大，单个车轮的悬挂体系异常、支承件弯曲或单个车轮不平衡，都会形成轮胎前期磨损。呈现这种状况后，应查看磨损严峻车轮的定位状况、独立悬挂绷簧和减震器的工作状况，一起应缩短车轮换位周期。

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叉车轮胎呈现磨损或爆裂现象后，需要及时替换，合理替换轮胎做法如下：将叉车停放在平整、硬实的路面上，关闭发动机，使叉车处于空载状况。叉子下降到地面，用停车制动设备止住车轮，如替换转向轮胎，将千斤顶支撑在后桥后部托架中心，如替换驱动轮胎，将千斤顶支撑在车架前部侧面位置，用千斤顶稍稍顶起叉车，使轮胎与地面仍有接触；先旋开固定充气管的螺栓，取下夹子，然后松开轮毂螺母。用千斤顶将车完全支起，旋下轮毂螺母，将轮胎拆下。装置次序与拆卸次序相反。装置轮毂螺母时，紧固力矩有必要达到规则值。