老河口优质电动升高叉车配件

叉车运用前的预备：1、检查全部暴露的连接件和紧固件的紧固情况。2、检查液压系统是否漏油，工作油箱油量是否足够，光滑部分是否加足光滑油。3、检查燃油系统及电瓶时不要吸烟，不要做工作时加燃油。4、检查轮胎气压是否符合规定。5、检查冷却系统是否处于正常情况。6、检查电气系统是否接触不良或存放在短路现象。7、检查各踏板的自由行程，全部操纵手柄是否复位天然。8、检查转向、制动系统，保证灵敏、牢靠；

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叉车专用术语：1. 额定起重量：指货叉上的货物重心位于规定的载荷中心距上时，叉车应能举升的大重量。（单位kg）2. 载荷中心距：指货物重心到货叉垂直段前端面的规定距离。3. 大起升高度：指叉车位于水平坚实地面，门架垂直放置且承受有额定起重量货物时，货叉所能起升的大高度---货叉上平面至地面的垂直距离。4. 自由起升高度：指在门架高度不变的情况下，货叉能离地的大高度。

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叉车工作安全要求：1. 门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于1.5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。2. 两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应更换链条。链轮转动应灵活。3. 货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷，货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。

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叉车轮胎胎面呈现锯齿状磨损的主要原因是前轮定位调整不妥或前悬挂体系位置异常、球头松旷等，使正常滚动的聚氨酯车轮产生滑动或行进中车轮定位不断变动。轮胎单个部位呈现磨损的原因是轮胎平衡性差。当不平衡的车轮高速滚动时，单个部位受力大，磨损加速，一起操作功能变差。若在行进中发现某一个特定速度方向有轻微颤动时，就应该对车轮进行平衡，以防呈现磨损。单个轮胎磨损量大，单个车轮的悬挂体系异常、支承件弯曲或单个车轮不平衡，都会形成轮胎前期磨损。呈现这种状况后，应查看磨损严峻车轮的定位状况、独立悬挂绷簧和减震器的工作状况，一起应缩短车轮换位周期。