叉车轮胎呈现磨损或爆裂现象后，需要及时替换，合理替换武穴液压叉车轮胎做法如下：将叉车停放在平整、硬实的路面上，关闭发动机，使叉车处于空载状况。武穴液压叉车叉子下降到地面，用停车制动设备止住车轮，如替换转向轮胎，将千斤顶支撑在后桥后部托架中心，如替换驱动轮胎，将千斤顶支撑在车架前部侧面位置，用千斤顶稍稍顶起叉车，使轮胎与地面仍有接触；先旋开固定充气管的螺栓，取下夹子，然后松开轮毂螺母。用千斤顶将车完全支起，旋下轮毂螺母，将轮胎拆下。装置次序与拆卸次序相反。装置轮毂螺母时，紧固力矩有必要达到规则值。

电动叉车：以电动机为动力，蓄电池为能源。承载能力 1.0～8.0吨，武穴液压叉车作业通道宽度一般为3.5～5.0米。由于没有污染、噪音小，因此武穴液压叉车广泛应用于室内操作和其它对环境要求较高的工况，如医药、食品等行业。随着人们对环境保护的重视，电动叉车正在逐步取代内燃叉车。由于每组电池一般在工作约8小时后需要充电，因此对于多班制的工况需要配备备用电池。

轮胎的负载与气压是有一一对应联系的,负载过高就类同于低气压,会引起轮胎损坏,武穴液压叉车常常在超负荷下运用,轮胎的运用寿数会减少20%~50%。一起过错的装载方法也会形成轮胎负载不均匀,影响单个轮胎负载过高寿数降低。武穴液压叉车高速行进时需坚持必定车距,避免不必要或常常地制动,减少对轮胎的损害。为了自己的安全考虑要注意轮胎的斑纹深度,挨近磨平的轮胎由于和路面的摩擦减少制动间隔长,不要高速行进。

叉车转移或作业的速度与轮胎的负载力是相关的。气压不变的状况下，速度降低负荷提高，速度提高负荷下降，武穴液压叉车在非公路环境下作业或转移，认定的基本速度分别为10km/h和50km/h。如果基本上在公路行进，可提高轮胎的负载力并相应添加气压。每作业200h左右，在条件允许下，随车辆的二级保养对轮胎进行调面换位。调面换位锲而不舍，武穴液压叉车各胎磨耗坚持均匀且彼此平等，是提高轮胎运用寿数的有效途径。

叉车轮胎胎面呈现锯齿状磨损的主要原因是前轮定位调整不妥或前悬挂体系位置异常、球头松旷等，使正常滚动的聚氨酯车轮产生滑动或行进中车轮定位不断变动。武穴液压叉车轮胎单个部位呈现磨损的原因是轮胎平衡性差。当不平衡的车轮高速滚动时，单个部位受力大，磨损加速，一起操作功能变差。若在行进中发现某一个特定速度方向有轻微颤动时，就应该对车轮进行平衡，以防呈现磨损。武穴液压叉车单个轮胎磨损量大，单个车轮的悬挂体系异常、支承件弯曲或单个车轮不平衡，都会形成轮胎前期磨损。呈现这种状况后，应查看磨损严峻车轮的定位状况、独立悬挂绷簧和减震器的工作状况，一起应缩短车轮换位周期。

叉车工作安全要求：1. 武穴液压叉车门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于1.5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。2.武穴液压叉车 两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应更换链条。链轮转动应灵活。3. 货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷，货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。